在當(dāng)代從原稿（信息源）到產(chǎn)品的印刷生產(chǎn)流程中，印刷企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)關(guān)鍵是解決如何降低時(shí)間冗余、成本冗余、人員冗余和拓展新應(yīng)用領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及其個(gè)性化的再增值服務(wù)。因此，今天印刷廠的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)從以“印刷質(zhì)量”為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐?ldquo;優(yōu)質(zhì)前提下的工作效率提升”為中心。
印刷生產(chǎn)的工作效率是通過將印廠員工、計(jì)算機(jī)和用戶進(jìn)行數(shù)字化連接控制的整個(gè)流程來實(shí)現(xiàn)，而且直接決定了印品的價(jià)格。當(dāng)前，印刷廠為了加快生產(chǎn)速度、增加進(jìn)程數(shù)量，大都依靠生成文檔與印件工作傳票的管理信息系統(tǒng)（MIS）和把計(jì)算機(jī)編碼轉(zhuǎn)換為膠片/印版曝光控制信息的印前RIP系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)泛網(wǎng)絡(luò)化的用戶圖文文件導(dǎo)入、處理、在線打樣、CTP直接制版、印刷過程控制與印后加工。其中，CTP是能夠同時(shí)降低時(shí)間、成本與人員的關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)。但是在當(dāng)前CTP應(yīng)用中，由于廠商對(duì)CTP的理想化宣傳，以及用戶對(duì)CTP技術(shù)理解不夠深刻，導(dǎo)致了目前CTP應(yīng)用的種種誤區(qū)，概括如下：
1、 對(duì)CTP及其技術(shù)的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
與近20年來電分機(jī)、激光照排機(jī)以及DTP系統(tǒng)在印刷行業(yè)的應(yīng)用中以突破局部技術(shù)難點(diǎn)不同，應(yīng)用CTP實(shí)際上已經(jīng)成為基于CTP及其技術(shù)來整合從印前貫穿到印刷和印后整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括色彩管理、數(shù)字化工作流程諸多技術(shù)，甚至拓展延伸到發(fā)行和銷售環(huán)節(jié)的生產(chǎn)技術(shù)流程，使印刷業(yè)務(wù)和商務(wù)體系融合成一個(gè)數(shù)字控制的信息系統(tǒng)。
現(xiàn)代技術(shù)的快速發(fā)展給印刷行業(yè)帶來了很多不確定因素和難度，加上國內(nèi)從事印刷技術(shù)理論與研究的人員對(duì)行業(yè)技術(shù)發(fā)展的影響力不足，使得國內(nèi)一些印刷企業(yè)還是按照傳統(tǒng)的思維定勢(shì)引進(jìn)新技術(shù)，供應(yīng)與技術(shù)集成商也沒有完全根據(jù)國內(nèi)市場(chǎng)的實(shí)際狀況來完成技術(shù)本地化的工作，而是套用國外的標(biāo)準(zhǔn)與模式，使一些印刷企業(yè)以為應(yīng)用CTP，就是集中購買一批計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、直接制版、數(shù)碼打樣等硬件軟件設(shè)施，就能夠獲得低成本高效益的結(jié)果。但事實(shí)恰好相反，印刷企業(yè)采用CTP的核心是通過掌握新的生產(chǎn)知識(shí)，利用新知識(shí)數(shù)字化整合傳統(tǒng)的印刷技術(shù)與流程。因此，只有全面系統(tǒng)分析傳統(tǒng)印刷工藝流程，用一定的成本來獲取掌握CTP及其相關(guān)技術(shù)的新知識(shí)，才能夠在廣度和深度上運(yùn)用新知識(shí)增加效益。從目前對(duì)安裝CTP印刷企業(yè)的調(diào)研分析，掌握新知識(shí)的印刷企業(yè)，質(zhì)量和效益同步提高，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)增加，而未掌握新知識(shí)的印刷企業(yè)，安裝CTP后不僅沒有任何改觀，而且背上了較大的資金和思想包袱。
此外，應(yīng)用CTP還必須預(yù)先做好多項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括營(yíng)造完善的數(shù)字化環(huán)境、前端文件系統(tǒng)接口技術(shù)的解決、電子文件管理與數(shù)據(jù)保存及其檢索技術(shù)的完善、色彩管理與RIP技術(shù)的優(yōu)化和員工知識(shí)重構(gòu)的培訓(xùn)。同時(shí)，要真正根據(jù)自己的實(shí)際需要，通過對(duì)新舊技術(shù)與工藝流程的比較分析，繼承傳統(tǒng)工藝優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮新技術(shù)的特色，在分色加網(wǎng)、階調(diào)傳遞、數(shù)碼打樣、拼大版和印刷條件等關(guān)鍵點(diǎn)上匹配，使CTP的理論優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)檎嬲纳a(chǎn)力。
2、對(duì)CTP應(yīng)用控制方法的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
由于應(yīng)用CTP必須整合現(xiàn)有生產(chǎn)流程中全部的硬件設(shè)備、軟件工具以及過程控制，因此采用CTP必須分析歸納原有流程各個(gè)控制節(jié)點(diǎn)，理解各個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率的作用，使CTP能夠真正成為傳遞印刷信息的橋梁。對(duì)CTP應(yīng)用控制方法的理解包括四方面的內(nèi)容：
（1） CTP技術(shù)能夠傳遞何種精度的印刷信息
目前對(duì)CTP技術(shù)能夠傳遞何種精度的印刷信息的理解大都局限在CTP具備的優(yōu)勢(shì)上，如在技術(shù)優(yōu)勢(shì)方面，具有記錄網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量高、網(wǎng)點(diǎn)變化小、能夠較好地記錄調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)、高光和暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好、階調(diào)層次范圍大，不存在灰塵、膠片邊緣的曬版問題，印版的套準(zhǔn)精度高。在時(shí)效優(yōu)勢(shì)方面，通過使用數(shù)字化工作流程整體縮短了印刷生產(chǎn)時(shí)間、提高了時(shí)效性，省去印版上臟點(diǎn)和膠片邊緣的手工修整時(shí)間，應(yīng)用數(shù)字化油墨預(yù)技術(shù)節(jié)約了調(diào)節(jié)印刷機(jī)的時(shí)間，記錄重復(fù)性好，補(bǔ)版時(shí)印刷調(diào)機(jī)時(shí)間短。在成本優(yōu)勢(shì)方面，省去了膠片及其顯影加工的成本；降低了試印廢紙、油墨、潤(rùn)版液的用量；提高了 印刷機(jī) 、印后加工設(shè)備的利用率；人員成本降低。但是，卻沒有根據(jù)自己真實(shí)的印刷條件和質(zhì)量水平來關(guān)注、評(píng)估和選擇最合適CTP及其控制參數(shù)。
（2）印刷過程需要傳遞的最佳信息是什么
目前對(duì)印刷過程需要傳遞的最佳信息的認(rèn)識(shí)還僅僅停留在CTP能夠再現(xiàn)多大的網(wǎng)點(diǎn)范圍，能夠輸出多高的加網(wǎng)線數(shù)，能夠采用調(diào)頻、調(diào)幅或混合加網(wǎng)，能夠再現(xiàn)的最小網(wǎng)點(diǎn)值等直接制版機(jī)及其版材的理想輸出狀態(tài)。而沒有反映出印前制版數(shù)據(jù)、印刷條件以及印刷材料之間的網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移規(guī)律，更沒有考慮過高網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)精度對(duì)印刷過程產(chǎn)生的副作用，以及不同類型印品對(duì)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)的不同轉(zhuǎn)移要求。
（3） CTP技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)流程的哪些環(huán)節(jié)與過程進(jìn)行了優(yōu)化與改善
對(duì)CTP技術(shù)優(yōu)化與改善傳統(tǒng)流程的工藝環(huán)節(jié)與過程則更是缺乏系統(tǒng)的分析研究，沒有仔細(xì)解析在流程中采用CTP后，必須采用與傳統(tǒng)打樣機(jī)制完全不同的數(shù)碼打樣而導(dǎo)致的系統(tǒng)色彩管理從控制專為匹配的根本性變化，以及技術(shù)控制方法與作業(yè)程序、操作人員的新要求。而是認(rèn)為只要有高精度的儀器就能夠獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。事實(shí)上，集成商和用戶并沒有采用一套科學(xué)方法來保證樣品能夠再現(xiàn)或描述設(shè)備的真實(shí)色彩特性，結(jié)果是使高精度數(shù)字控制參數(shù)的獲取、誤差處理以及設(shè)定的可靠性降低，也不能夠歸納與構(gòu)建模式化的工藝結(jié)構(gòu)，推廣應(yīng)用的可靠性較低。
（4）如何根據(jù)產(chǎn)品需求，選擇CTP和版材
在目前生產(chǎn)中，產(chǎn)品分為品質(zhì)優(yōu)先的商業(yè)制版和速度優(yōu)先的報(bào)紙制版兩類。在品質(zhì)優(yōu)先的商業(yè)制版中，產(chǎn)品主體是高檔畫冊(cè)、精美樣本、時(shí)尚雜志等高質(zhì)量要求的印刷品，其對(duì)產(chǎn)品的色彩、層次、清晰度、一致性和加網(wǎng)線數(shù)要求極高，特別是高光、暗調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)，因此需要采用多種加網(wǎng)技術(shù)的網(wǎng)點(diǎn)，如調(diào)頻加網(wǎng)與調(diào)幅加網(wǎng)混合，方點(diǎn)鏈點(diǎn)混合。還需要采用反差系數(shù)大、網(wǎng)點(diǎn)均勻性好的CTP和版材。而對(duì)于速度優(yōu)先的報(bào)紙制版，產(chǎn)品主體是注重時(shí)效性的報(bào)紙以及質(zhì)量要求較低的彩色書刊，其對(duì)時(shí)間的要求高于質(zhì)量的要求，而且大都采用商業(yè)、半商業(yè)或報(bào)紙輪轉(zhuǎn)機(jī)，印刷圖像的階調(diào)短，色彩再現(xiàn)要求較低，主要采用加網(wǎng)線數(shù)低的調(diào)幅加網(wǎng)，因此，可以選擇速度快的CTP及其版材。
3、CTP流程中各工序適配的誤區(qū)
目前，印刷企業(yè)正在應(yīng)用CTP流程取代傳統(tǒng)模擬CTF流程。整合了印前、印刷、印后加工的CTP流程不僅要實(shí)現(xiàn)將PS、PDF文件直接制成印版，而且要生成實(shí)現(xiàn)進(jìn)程管理、在線打樣，內(nèi)部數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸，印刷機(jī)作業(yè)指示的PPF/JDF（CIP3/CIP4）文件。甚至可以允許顧客通過Internet指定紙張和油墨、跟蹤印件的生產(chǎn)狀態(tài)。從而使得傳統(tǒng)流程中可視的模擬介質(zhì)傳遞轉(zhuǎn)變?yōu)椴豢梢暤腃TP流程的數(shù)字傳遞，降低了視覺判定工序之間適配狀態(tài)的可靠性。
印刷企業(yè)無論是傳統(tǒng)流程，還是CTP流程，各個(gè)工序的適配直接影響或決定了印刷結(jié)果。CTP流程既要通過建立CTP流程的作業(yè)基準(zhǔn)來統(tǒng)一生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)格式、色彩管理、階調(diào)傳遞特性以及最佳印刷條件，又要規(guī)范頁面組版中圖文合一的關(guān)系處理以及不同折頁與裝訂方式的拼大版原則，還要考慮數(shù)碼打樣、CTP印版與單張和輪轉(zhuǎn)等多種印刷方式配合，特別是比單張速度快、控制難的輪轉(zhuǎn)印刷。還要解決不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，在不同紙張、油墨、印刷條件以及不同作業(yè)人員的狀況下，最合理的流程控制與適配參數(shù)。從而使得CTP流程中工序之間的適配的難度和整體性要求提高，使看似簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)填寫變得難于理解和把握。
因此，面對(duì)CTP流程，實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序適配的有效途徑是（1）分析構(gòu)建CTP流程的設(shè)備、人員、材料的條件是否成熟。（2）基于CTF仿真CTP的生產(chǎn)過程，找出所有可能遇到的問題，形成解決方案。（3）建立生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)范，做好各種數(shù)據(jù)測(cè)試及其變化調(diào)整的應(yīng)變方案，（4）進(jìn)行CTP流程的工藝與應(yīng)用試驗(yàn)，只有這樣才能真正實(shí)現(xiàn)CTP流程所有生產(chǎn)工序的正常運(yùn)作。事實(shí)證明，成功的策略是以印刷機(jī)特性為基礎(chǔ)，建立不同紙張油墨組合的ICC特性文件，采用科學(xué)合理的質(zhì)量控制方法和檢測(cè)手段，確保印刷色彩的穩(wěn)定性，才能讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，把CTP流程的變化僅僅當(dāng)作實(shí)際生產(chǎn)輸出中增多一個(gè)選項(xiàng)而已。
4、CTP及其版材應(yīng)用選擇的誤區(qū)
印刷企業(yè)引進(jìn)CTP工作流程，通常具有提高技術(shù)質(zhì)量水平和拓展市場(chǎng)與應(yīng)用領(lǐng)域雙重意義。從設(shè)備與材料上看，既有多種可供選擇的直接制版機(jī)，還有可供選擇有的多種印版，如銀鹽、光聚合、紅外熱敏和噴墨等版材。
在CTP設(shè)備和版材的選擇應(yīng)用中，許多企業(yè)并不是從自身產(chǎn)品特性以及市場(chǎng)開拓的目標(biāo)出發(fā)，不是采用CTP技術(shù)來解決傳統(tǒng)制版工藝中的不足和缺陷，突破傳統(tǒng)流程的技術(shù)瓶頸，找出自己最薄弱環(huán)節(jié)所在，而是基于廠商宣傳已安裝CTP印刷企業(yè)在質(zhì)量、成本與效益方面的正面口碑，或者看重CTP直接制版具有直接對(duì)印版曝光，網(wǎng)點(diǎn)清晰，輸出質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量一致，套準(zhǔn)精度更高，印刷準(zhǔn)備時(shí)間減少，工作效率提高等優(yōu)勢(shì)。而沒有仔細(xì)分析這些廠商樣板企業(yè)的產(chǎn)品類型、技術(shù)人員的構(gòu)成，生產(chǎn)質(zhì)量管理的水平以及在廠商全力支持下從安裝到正式生產(chǎn)的時(shí)間與物耗狀況，而是理想化的模仿，常常導(dǎo)致引進(jìn)了高檔的設(shè)備和高價(jià)的材料，由于消化和掌握不夠，而沒有獲得所需的質(zhì)量提高、生產(chǎn)效率加快、作業(yè)成本降低，甚至還達(dá)不到傳統(tǒng)制版工藝的質(zhì)量。
5、局部質(zhì)量期望代替整體質(zhì)量期望的誤區(qū)
印刷產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際上是一個(gè)技術(shù)和美學(xué)融合評(píng)價(jià)體系的綜合結(jié)果。從技術(shù)層面上來看，最終印刷產(chǎn)品的質(zhì)量是一個(gè)印刷生產(chǎn)系統(tǒng)或印刷生產(chǎn)流程中設(shè)備、材料、工藝、控制手段和人員素質(zhì)的綜合反映。CTP及其流程的引進(jìn)，實(shí)際上是對(duì)一個(gè)印刷生產(chǎn)系統(tǒng)和印刷生產(chǎn)流程中局部工序或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改善與優(yōu)化，而不是對(duì)整個(gè)印刷生產(chǎn)體系或印刷生產(chǎn)流程的整體性重構(gòu)。而在技術(shù)宣傳與產(chǎn)品推廣中，廠商在市場(chǎng)目標(biāo)的驅(qū)動(dòng)下，會(huì)精心選擇在特定生產(chǎn)條件下最適合這種設(shè)備表達(dá)的樣本圖像，刻意突出設(shè)備與材料在某些方面的突出優(yōu)勢(shì)，如1％小網(wǎng)點(diǎn)的還原，而沒有解釋實(shí)現(xiàn)這種優(yōu)勢(shì)的真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境、人員要求及其控制手段，產(chǎn)品率的水平。因此，這種質(zhì)量水平在絕大多數(shù)用戶中是不具備可重復(fù)性的。
印刷企業(yè)在應(yīng)用CTP技術(shù)時(shí)，往往會(huì)按照廠商提供樣張的質(zhì)量或局部高質(zhì)量的期望來作為自己最終印刷產(chǎn)品的質(zhì)量期望，而忽略了由于其他工序設(shè)備、技術(shù)水平和管理手段欠缺而導(dǎo)致的綜合質(zhì)量衰退。比如國內(nèi)印刷企業(yè)普遍存在印刷過程中，使用潤(rùn)版液過量而導(dǎo)致油墨乳化，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)地印刷密度不足、1％～3％小網(wǎng)點(diǎn)不能夠很好著墨的問題。即使采用最好的CTP及其版材，做出了1％～100％優(yōu)質(zhì)網(wǎng)點(diǎn)的印版，但結(jié)果也是印刷質(zhì)量與常規(guī)PS曬版的印刷質(zhì)量無異。此外，國內(nèi)印刷企業(yè)還處于印刷質(zhì)量控制的粗分類階段，既沒有對(duì)產(chǎn)品材料嚴(yán)格檢測(cè)，確定材料與設(shè)備的最佳匹配狀態(tài)，又沒有對(duì)不同印刷產(chǎn)品從分色掃描到印版的數(shù)據(jù)傳遞進(jìn)行有效細(xì)分控制。因而，往往無法找到對(duì)獲得整體質(zhì)量最優(yōu)起制約作用的環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)言之不提高印刷生產(chǎn)中質(zhì)量最低環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平，最終印刷質(zhì)量就永遠(yuǎn)停留在質(zhì)量最低環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平上。
總之，印刷企業(yè)向先進(jìn)的CTP技術(shù)要質(zhì)量、要時(shí)間、要效益的原則應(yīng)該是：一看能否給企業(yè)帶來更高的效益。二看是否建立好合適的全數(shù)字化CTP工作流程，三看能否保持技術(shù)上的連續(xù)性，保證操作人員擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。
|
154441676 手機(jī)：13249428687